带式污泥压滤机特点:1、合理先进的成套脱水工艺及设备:污泥的输送、混凝反应、重力浓缩脱水、滤网剪切挤压脱水,对辊高压脱水、滤饼排出及收集,连续可靠的运行等每一个环节都尽力做到品质、行业好。2、处理量大,效果好,滤饼产量高:主机先进合理的结构布局,再结合适用成熟的配套工艺,处理量比普通脱水设备大2-5倍。3、滤饼含水率低:带式污泥压滤机采用隆中独特的对辊挤压及渣、水反向运行排出技术,大幅度加快渣水分离速度,并使滤饼的含水率降低,机械脱水的低程度。带式压滤机结构特点:重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。安徽化工压滤机优势
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:1、首一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。2、重力脱水段长,首一与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。3、首一个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。5、噪音低、无振动。6、化学药物用量少。安徽洗砂压滤机定制隔膜式压滤机使用注意事项:经常检查清理进、出通道,保证畅通无阻。
隔膜压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,普遍用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸及污水处理等各种需要进行固液分离的领域,适用于小型过滤行业,一般使用压力较低,过滤压力小于0.4Mpa的过滤领域。隔膜压滤机实现了高效脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥较好过滤的效果,大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染并且减少劳动力,甚至在某些工艺中可免去干燥过程。
程控自动式高压聚丙烯隔膜压滤机的原理:液压泵启动后,压紧电磁阀打开,由液压活塞杆推动滤板向机体尾部运行,将所有滤板挤在一起,在滤板之间形成滤室。随后人料阀门打开,带压的煤泥水从机体头尾两侧同时进料、并充满滤室初步形成滤饼,滤液透过滤布,通过滤板的导水孔排出机体,短时间形成滤饼后,进气阀门打开后,向隔膜板内通人高压风鼓动隔膜,使滤饼进→步被挤压脱水,即隔膜压榨二次脱水。压榨完成后,由拉板小车分三次拉开滤板进行卸料,滤饼由机体下方的滤饼收集刮板送到皮带上运走,完成一个动作循环。板式压滤机在制药、化工、食品等行业有普遍用途。
小型带式压滤机特点:1、缩短过滤操作时间。2、用极短的时间完成这一段过程,生产效率大为提高。3、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。4、隔膜压榨功能,在极短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗。5、提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。6、抗腐蚀能力强,基本适用于所有固液分离作业。7、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。安徽化工压滤机优势
带式压滤机结构特点:操作安全可靠,采用红外安全防护和全方面的紧急安全停车装置。安徽化工压滤机优势
压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械。板式压滤机,适用于浓度50%以下之粘度较低、含渣量较少的液体,作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求;直接选用微孔滤膜,可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的。压滤机能够实现压紧、过滤、洗涤、交叉洗涤、吹干、松开等过程。有增强聚丙烯、橡胶、铸铁、不锈钢、隔膜压榨等多种材质和结构的滤板,适用范围广。整机机构设计合理,性能稳定可靠,操作简单,维修方便,是悬浮液分离的理想设备。安徽化工压滤机优势
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